Come scegliere una fresatrice lamellare

La fresatrice lamellare, detta anche fresatrice per giunzioni lamello, serve a semplificare gli assemblaggi. Un disco ruota a grande velocità e scava le due parti di legno da assemblare in modo perfettamente simmetrico. E’ sufficiente poi inserire in queste scanalature le lamelle (una sorta di tasselli piatti chiamati anche biscotti da falegname), cosparsi di colla affinché i due pezzi siano perfettamente uniti.

Tra la macchina più economica a quella professionale vi sono alcune differenze. Anche se questa fresatrice fa comunque il suo lavoro, alcune caratteristiche extra potrebbero essere interessanti:

• semplicità e maggior precisione;

• possibilità di eseguire scanalature;

• possibilità di montare cerniere;

• eseguire assemblaggi smontabili.

Un consiglio importante: le lamelle utilizzate devono essere di faggio per un’efficienza ottimale. Se trovi lamelle in compensato o altro, lascia perdere! Usa sempre della colla a base di acqua affinché le lamelle possano gonfiarsi e lavorare bene!

La fresatrice lamellare è fatta per realizzare assemblaggi per mezzo di lamelle, quindi aspetta ad acquistarne una prima di conoscere bene tutti i suoi impieghi. Le più comuni dimensioni di lamelle sono:

• N° 0, da 47 x 15 mm, per pannelli compresi tra 8 e 12 mm di spessore;

• N° 10, da 53 x 19 mm, per spessori da 12 a 15 mm;

• N° 20, da 53 x 19 mm, per spessori da 12 a 15 mm.

Queste lamelle sono tutte da 4 mm di spessore – come la lama. Se la tua fresatrice permette di utilizzare questi tre tipi di lamelle, hai sicuramente fatto una buona scelta!

Sono disponibili anche in altre due dimensioni:

• S6, da 85 x 30 mm e 4 mm di spessore, adatte a pannelli di spessore maggiore di 20 mm;

• H9, da 38 x 12 mm e 3 mm di spessore, per assemblaggi ad esempio di cornici.

Questo per quanto riguarda le dimensioni classiche e più utilizzate. In generale, quasi tutti i tipi di fresatrici possono inserire queste lamelle, eccetto le S6 e H9 per le quali devi verificare le capacità tecniche della macchina e la possibilità di montare una fresa da 3 mm di spessore. Se così è, sarai in grado di lavorare come un professionista; potrai eseguire qualsiasi lavoro di assemblaggio e avrai anche la possibilità di montare cerniere da 2 mm di spessore e lamelle autobloccanti.

Tuttavia, quando entriamo nel mondo del top di gamma, scopriamo nuove possibilità, come fare assemblaggi smontabili con lamelle speciali da avvitare o di fare a meno dei sergenti grazie a lamelle a graffetta.

Questi sistemi differenti permettono un lavoro di ottima qualità con un notevole risparmio di tempo, ma l'investimento è notevole quindi assicurati di averne veramente bisogno!

Per questa macchina sono certamente importanti la precisione e l’affidabilità delle regolazioni! Uno sfasamento in un assemblaggio è inevitabilmente visibile e potresti dover passare delle ore per porvi rimedio!

• La profondità della fresatura: è regolata da una vite senza fine e dovrebbe consentire di passare rapidamente alle dimensioni standard delle lamelle. Macchine efficienti possono avere fino a 6 regolazioni preimpostate. La profondità di fresatura delle macchine più versatili è di 19/20 mm.

• La battuta in altezza: può essere mobile o integrata nella piastra frontale. Deve essere regolabile perfettamente, anche con un’indicazione micrometrica, per poter lavorare su ogni tipo di spessore. Alcune macchine offrono la possibilità di inserire la battuta sotto la suola della fresatrice, cosa interessante se il lavoro è al centro di un pannello o vicino ai bordi: se ti piacciono gli scaffali, pensaci!

• La piastra frontale: è necessario che sia inclinabile e regolabile in modo molto preciso se devi realizzare delle ugnature. I modelli più sofisticati hanno bloccaggi rapidi su 0°, 45° e 90° - e anche 22,5° - e ciò può essere molto utile! Una leva di bloccaggio è pratica per mantenere la precisione.

Poiché le fresatrici lamellari sono concepite per pannelli di circa 19 mm di spessore, sulla piastra frontale di alcuni modelli è possibile applicare una serie di spessori per realizzare ugnature su pannelli più sottili o effettuare la centratura.

Alcuni modelli di fresatrici consentono una regolazione da 1/10 di mm della fresa: gadget utile o no? A te decidere secondo le tue aspettative!

Ultima precisazione: anche se la macchina ti offre tutta una gamma di regolazioni all'avanguardia, controlla che sia anche ben costruita, se le viti si allentano dopo appena cinque minuti di lavoro è forse il caso di mettersi le mani nei capelli!

Tutte queste fresatrici hanno motori di potenza compresa tra 700 e 1000 W, ma la potenza non è un fattore così determinante (vi sono macchine di alta gamma che sviluppano 780 W ad esempio) così come i giri al minuto, che variano tra 10.000 e 11.000.

La differenza tra un modello economico ed uno professionale si basa essenzialmente sulla precisione del lavoro ma anche su alcuni aspetti da tenere in considerazione come:

• la presenza di punti di riferimento, che è importantissima! Servono a centrare la macchina e a non fare errori. L'ideale è che siano impressi in modo visibile sotto la suola, sulla battuta in altezza e sulla piastra frontale;

• l'esecuzione di scanalature, in maniera più o meno efficiente a seconda delle caratteristiche della macchina;

• un avvio progressivo, che consente di evitare il disallineamento all’inizio della lavorazione;

• degli pattini o sistemi antiscivolo;

• il peso, per migliorare la maneggevolezza, 2,5 kg è un buon compromesso;

• un raccordo d’aspirazione, per non essere soffocati dalla polvere;

• un interruttore di blocco, ottimo per i lavori in serie;

• una batteria, per i più esigenti! Questi modelli si stanno sviluppando sempre di più e sono molto utili nei cantieri.

La precisione è la qualità numero 1 per una fresatrice lamellare e la scelta di un utensile dipende dalle tue necessità ed esigenze. Pensa bene a ciò che devi fare ma anche a ciò che andrai a realizzare!

Ora che sai tutto, tocca a te divertirti e perfezionare la tua tecnica di assemblaggio con i biscotti!

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