Set di 4 punte diamantate per piastrelle in ceramica, gres porcellanato, vetro e pietra. Punte diamantate professionali per piastrelle in ceramica - 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Granuli di diamante di alta qualità e resistenti alle alte temperature per forature efficaci e pulite. Riempito con cera refrigerante e adatto alla foratura a secco. Per una durata più lunga, si raccomanda l'uso di acqua o liquido refrigerante. Applicazione: vetro, piastrelle e piastrelle dure in ceramica, porcellana, marmo, granito, quarzo, calcare, fibra di vetro, terrazzo, gres porcellanato, muratura, arenaria. Gambo esagonale da 7 mm adatto ai mandrini di tutti i trapani comuni e martelli perforatori leggeri di Bosch, Hilti, Metabo, Makita, Milwaukee e molti altri. Contenuto della confezione: Diametro della punta: Ø 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm. Si prega di notare le nostre istruzioni per l'uso (vedi sotto) per lavorare con punte diamantate. Che tu sia un posatore di piastrelle, uno scalpellino o un hobbista, con la punta diamantata Statz ogni foro viene praticato con successo. Piastrelle, marmo, granito, ceramica, gres porcellanato, lastre di pietra, calcestruzzo, calcestruzzo armato: le punte per foratura sono punte diamantate verticali di qualità professionale, affidabili e universalmente applicabili. Massima durata SOLO mediante raffreddamento durante la foratura con acqua o un liquido refrigerante. SET di punte diamantate: Diametro (testa diamantata): 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm Gambo esagonale: 7 mm Lunghezza totale della punta: 65-80 mm Altri dettagli: Si prega di fare riferimento all'immagine. Per vetro, piastrelle, ceramica, porcellana, granito, marmo, quarzo, calcare, fibra di vetro, terrazzo, gres porcellanato, muratura e arenaria. Istruzioni per l'uso: 1.) Utilizzare la punta in carburo fornita per creare una tacca iniziale. 2.) Posizionare ora la punta diamantata sulla tacca iniziale con un angolo di circa 45° e forare con cautela. 3.) Non appena la tacca è più profonda, posizionare l'elettroutensile e la punta diamantata in posizione verticale. 4.) Eseguire leggeri movimenti circolari durante la foratura; ciò garantisce la rimozione di polvere e detriti dal foro. 5.) Interrompere periodicamente la foratura e raffreddare la punta diamantata e il materiale. 6.) Ripetere i passaggi 4 e 5 fino al completamento del foro. 7.) Pulire sempre la punta diamantata al termine del processo di foratura e rimuovere tutti i residui prima del riutilizzo. Attenzione: I cacciaviti a batteria necessitano di una velocità di almeno 1600 giri/min. Per i trapani elettrici si consiglia una velocità superiore a 2000-3000 giri/min. L'uso di macchine con bassa potenza e velocità ridotta diminuisce estremamente la durata della punta.